受命寫這樣一篇關(guān)于中國寬幅打印機市場的文章，是個難差，一來我雖從此業(yè)有不少年頭，親歷技術(shù)的不斷進步和市場的滄桑巨變，但我本人掌握的信息實在有限；二是目前的大幅面打印機市場，處于一個非常特殊的時期，就好比倒退20年，1993年時候的中國PC市場，有ＡＳＴ、Ｃｏｍｐａｑ、ＤＥＣ等進口主流機型，更多的，是每天從中關(guān)村數(shù)以百計的公司，流出的數(shù)以千計的組裝PC，既沒有準確的出貨量，也難對品牌及生產(chǎn)者作準確描述。

也正因為如此，市場似乎人人了解，但也都僅限于“心知肚明”，從公開的媒體上，很難得到這個行業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)，在行外人看來，這個行業(yè)就是一團迷霧，所以我覺得有“拋磚引玉”之必要，希望更熟悉市場的人士，能夠讓這個市場變得透明起來，以利于其更好的發(fā)展。

數(shù)字化的打印技術(shù)有不少種類，目前占市場主流的，無外乎噴墨和激光，在消費者的觀念里，激光打印速度快和打印成本低，而噴墨的優(yōu)勢在于打印機便宜、打印介質(zhì)更為寬泛。但這只是暫時的表象，隨著技術(shù)的不斷進步、商業(yè)模式隨市場競爭的改變，這一觀念再難持久。

但從技術(shù)上來看，噴墨打印相比之于激光，首先，噴墨打印過程中噴頭與承印物是非接觸的，所噴之“墨”也非限于“墨水”，使之適用更為廣泛，如今已實用于包括服裝印花、醫(yī)療、快速成型制造（3D打?。┑戎T多嶄新領(lǐng)域；第二，噴墨打印是一個常溫過程，也不像激光打印那樣會產(chǎn)生臭氧，所以會更為綠色環(huán)保；第三，隨著噴墨技術(shù)的進步，噴墨打印速度在不斷提升，打印成本也會低于激光打印，特別是大幅面打印，比之激光，在設(shè)備成本上具有很大的成本優(yōu)勢，本文“大幅面打印機”也是專指基于噴墨技術(shù)的大幅面打印機。

第一臺噴墨打印機誕生于1976年，但直到80年代末90年代初，才真正走進辦公室和家庭，惠普是第一個推出大幅面噴墨打印機的，到了1995年美國Encad公司發(fā)布著名的Novajet Pro50 ，標志著大幅面打印機時代的開始。

噴頭

如果將打印機比作PC，那么噴頭就是CPU，一臺PC的性能，很大程度上取決于所采用的CPU：品牌、型號、數(shù)量，打印機也完全一樣，噴頭的品牌、規(guī)格與數(shù)量，決定了打印機的性能。

噴墨技術(shù)分為連續(xù)噴墨和按需噴墨（DOD）兩種，前者目前只用在柯達的數(shù)字印刷機上，市場上的絕大部分噴墨打印機都屬于按需噴墨技術(shù)，按需噴墨又分為壓電和熱發(fā)泡兩類，熱發(fā)泡噴頭廉價、精度高，但其缺點也是顯而易見的：噴頭壽命短、只適用水性墨水，因之主要用于家庭和辦公室的紙張打??；而壓電噴墨是利用陶瓷加上電壓后會變形的原理，直接將電壓轉(zhuǎn)換為機械壓力，工作在常溫下，也無需溶解在水中的氧氣幫忙，所以不但噴頭壽命長，而且可以適用各種類型溶劑所生產(chǎn)的墨水。

如圖所示，在按需噴墨打印技術(shù)的廠家中，Epson、Canon、HP等公司的最早設(shè)計主要是針對辦公打印領(lǐng)域，所以噴頭成本低但壽命短，而其他廠家的噴頭壽命長但打印精度低，當初主要針對包裝打碼等領(lǐng)域，隨著技術(shù)的不斷進步，各家的噴頭越來越趨同，那就是：更高的噴射頻率、更高的噴孔密度、更多的噴嘴、更長的壽命和墨水適應(yīng)性。

墨水

拋開一些嶄新的特殊應(yīng)用如食品、醫(yī)療、印刷電子、成型技術(shù)（3D打?。┑炔徽f，一般噴墨墨水的組分有兩部分，色料和溶劑，色料有染料（dye）和顏料（pigment）兩類，做墨水的染料一般都是水溶性的，所以水性染料墨水較為穩(wěn)定，色彩鮮艷，色域較廣，大部分采用染料墨水的打印機，配6色墨盒也就能達到很好的色彩，但染料光耐牢度差，在戶內(nèi)也就幾年，放在戶外場合，也許個把星期就會褪色；所以，如要在戶外環(huán)境應(yīng)用，或需要在室內(nèi)長久保存，就必須用以顏料為色料的墨水。顏料不溶于水，要需要將其研墨到100納米量級的細小顆粒并采用特殊的分散工藝才能將其做成噴墨墨水，因此，它雖然光耐牢度高，但相對而言，穩(wěn)定性差，色域也是大大小于染料墨水，因之，大部分高端應(yīng)用的大幅面打印機，都會用更多的魔水顏色來擴展色域。

時間回到2000年前，市場上的大幅面打印機只有兩種：一種是幅寬50-74英寸，使用水性染料墨水的“寫真機”，這種大幅面打印機的精度，都可以達到300 DPI以上，接近照片效果，所謂寫真，是照片的意思。另外一種是幅寬3.2米或者5米，使用溶劑顏料墨水的“噴繪機”或者稱“大噴機”，其精度比寫真效果要差不少，一個一個的墨點顆粒清晰可見，只能遠遠地掛在遠處觀看。寫真畫面一般做室內(nèi)海報、展板、易拉寶等用途，水性墨水需要帶“涂層”的特殊介質(zhì)材料，打印完畢后，為了防水，還需要在外面做一層冷裱膜，成本不菲；戶外噴繪是直接打印在“燈箱布”上，實際上是尼龍的網(wǎng)格布兩面壓上很厚的ＰＶＣ膜，但只有有機溶劑為溶劑的墨水，才能直接打印在這樣的材料上，有機溶劑屬于有機揮發(fā)物質(zhì)，對人體和環(huán)境都有害，并且這種燈箱布很難在自然界自然降解。

ＵＶ墨并不是什么新東西，它的全稱是“UV Curable Ink”，早在噴墨打印技術(shù)普及以前，就廣泛用在絲網(wǎng)印刷等領(lǐng)域，它同樣是以顏料為色料的墨水，但其溶劑，主要成份是單體，在紫外光的照射下，這些單體發(fā)生聚合反應(yīng)，分子量增大變?yōu)楣虘B(tài)，顏料就被固定在聚合物中，而無需溶劑墨水那樣，需要等待有機溶劑自然揮發(fā)到空氣中，因之更為環(huán)保。另一方面，由于無需有機溶劑與ＰＶＣ介質(zhì)的反應(yīng)溶合，所以對于介質(zhì)成本就無特別要求，有更廣泛的應(yīng)用范圍，是傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷的替代技術(shù)。2000年前后，我到美國參加ＩＳＡ展覽會，就看到有不少廠家在展示ＵＶ打印的產(chǎn)品了。

但ＵＶ打印不光設(shè)備昂貴，而且在當時，打印品質(zhì)還無法媲美“寫真”效果，2002年9月，日本Mimaki推出了其第一代“弱溶劑（eco－solvent）”大幅面打印機JV3－160， 弱溶劑大幅面打印機也被稱為“戶外寫真”，采用的溶劑更為環(huán)保，顏料顆粒更細小，能用在寫真機的噴頭上。除燈箱布外，它可以打印在其他有特殊涂層得介質(zhì)上，由于弱溶劑墨水是顏料墨水，而且其介質(zhì)涂層防水，打印完成后，無需像“寫真”一樣需要再覆膜，生產(chǎn)工藝大為簡化。

不管是ＵＶ墨水還是弱溶劑墨水，都沒有真正實現(xiàn)環(huán)保，墨水還是含有有機揮發(fā)物質(zhì)，弱溶劑打印的介質(zhì)依然需要涂層。2008年，惠普推出了基于新一代噴墨墨水Latex Ink的大幅面打印機，迄今為止，已經(jīng)有超過15000臺此類機器安裝在全球各地，據(jù)悉其他廠家也有此類產(chǎn)品在計劃之中。

Latex的英文原意是乳膠，其原理與我們涂墻的乳膠漆并無二致，含有水分、乳膠和其他有機成分的墨水被打印在介質(zhì)上后，經(jīng)過加熱，水分揮發(fā)，包含顏料顆粒的乳膠形成薄膜，Latex打印技術(shù)，不但無需特殊涂層的介質(zhì)，揮發(fā)出去的溶劑以水為主，與弱溶劑一樣，打印完后也無須再覆膜處理。Latex打印技術(shù)最大的挑戰(zhàn)來自加熱帶來的穩(wěn)定性問題。

幅寬及應(yīng)用：

習(xí)慣上，將A3+及以下幅寬的打印機稱為桌面打印機（Desktop Printer），而將此尺寸以上的，就是臺式或者寬幅打印機（ＬＦＰ＝large format pringter），這其中，按照其幅寬及不同的應(yīng)用領(lǐng)域，又可分為四個種類：

1. 70寸以上的巨幅噴繪市場（Ultra-wide printer），大多數(shù)為溶劑墨水（solvent ink），也叫＂戶外噴繪＂或者＂大噴＂?，F(xiàn)在市場也有部分用UV 墨水的卷到卷機器，用在戶外廣告噴繪方面。

2. 50寸到70寸的寬幅打印市場(large format pringter) ，也叫“寫真”或者“戶內(nèi)寫真”市場，采用水性染料魔水或者弱溶劑魔水，精度高、無需覆膜，以噴繪店（Print for pay）的客戶為主。

3. 24寸-44寸的寬幅打印市場，水性染料墨水，用在CAD/GIS領(lǐng)域，或者水性顏料墨水，用在影像(Photo)、印刷打樣（proofing）及藝術(shù)品復(fù)制（Fine art）等領(lǐng)域。

4. 基于UV墨水的平板打印機市場，噴繪沒有涂層的材料，多種應(yīng)用，以替代傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷為主。

一、70寸以上的巨幅噴繪市場

1997到2013，戶外巨幅噴繪行業(yè)在16年間經(jīng)歷了一個過山車式的歷程，從發(fā)展、到繁榮，再到如今無可奈何花落去的困境。

2000年以前，Vutek、Scitex、Nur三大品牌，以Vutek最為出色，設(shè)備價格都在20萬美元以上，最多的時候，每年在中國的設(shè)備銷售有50臺以上。在中國的累計裝機總數(shù)有300-400臺。當時的噴繪價格，每平米幾十甚至上百元，很多公司在購買設(shè)備后，半年以內(nèi)即可收回設(shè)備投資。

巨幅打印機2000年前后開始國產(chǎn)化，以英國Xaar128和500噴頭的為主，主要的品牌有彩神Flora、雅色蘭YSL、飛行船Skyjet、泰威Tekwin等，其同等性能機器的售價只有進口產(chǎn)品的三分之一，因此迅速占領(lǐng)本地市場并銷往國外。

技術(shù)在中國是擴散最快的，本地的產(chǎn)品迅速增長，在2005-2008年達到高峰，預(yù)計年產(chǎn)達10000臺以上，其中有半數(shù)左右出口海外，賽博、工正、極限等品牌都是其中佼佼者，其他銷量較大的廠家還有力宇、金恒豐JHL、邁杰特MYJET等，在本地產(chǎn)品強大的壓力下，Vutek、Scitex、Nur逐步淡出中國市場，唯一逆勢進入中國市場的是韓國DGI，DGI主要定位于車貼市場，幾年下來在中國累計有200臺左右的銷售。

2007年后，被efi收購后的威特（Vutek）、以及被惠普收購后的賽天使（Sciex）再次回到中國市場，重新占據(jù)最高端市場，但其銷量，每年也就幾十臺，無法與國內(nèi)廠家動輒幾千臺的銷量相比較。2010年后，出于銷量和環(huán)保的原因，他們先后都停止了溶劑墨打印機的生產(chǎn)。

從2005年起，中國的產(chǎn)品也趨向于應(yīng)用柯尼卡（Konica）、精工（Seiko）、Spectra等高精度的噴頭。盡管臺數(shù)很多，也占到全球總出貨量很大的分額，但是單價很低，國內(nèi)上百個廠家的產(chǎn)值加起來，可能也無法與國外的一個大廠商如惠普的產(chǎn)值相比。激烈競爭的結(jié)果首先是利潤的下降，因此國內(nèi)廠家越來越少地投入研發(fā)，緊接著２００８年后銷量也開始下降，因為出口逐步減少，國內(nèi)市場也趨向飽和。銷量下降，價格競爭進一步加劇，目前3.2米寬、8個柯尼卡噴頭的價格下降到４萬人民幣左右。值得注意的是，盡管市場萎縮、競爭慘烈，但依然不斷有后來者加入競爭，其中不乏成功者如廣東晶匯。

設(shè)備的降價很快導(dǎo)致裝機量的過剩，將過度的競爭延伸到噴繪市場，每平米燈布輸出價格低到7元人民幣（約合0.95美元），其中耗材成本就占去一半，由于環(huán)保、市容管理等因素，燈布噴繪的市場需求也在不斷下降之中。

產(chǎn)品趨同，整機利潤下降，導(dǎo)致廠家更為注重墨水及配件上的利潤，幾個大的廠家如極限、金恒豐（獵豹）、奧威依靠其在噴頭采購上的優(yōu)勢，維持著市場的強勢地位，一定程度上，噴繪機的競爭，變成了噴頭采購話語權(quán)的競爭。

二、50寸到70寸的寬幅打印市場

50英寸到74英寸的水性和弱溶劑噴墨打印市場，我們習(xí)慣稱之為“寫真”或“噴繪寫真”，在這個市場上，2002年前以Novajet和惠普為主，2002-2005年是羅蘭（Roland）、Mimaki、武藤（Mutoh）來自日本的品牌三足鼎立，每年加起來都有2000臺以上的銷售。

而2006年到2009年，國產(chǎn)仿Novajet 750的廉價熱發(fā)泡機器充斥市場，最多時年銷售至少10000臺以上，價格最低時僅為4000多人民幣以內(nèi)（約合600美元）一臺，這一定程度上擠占了進口產(chǎn)品的市場，很長時間羅蘭（Roland）、Mimaki、武藤（Mutoh）的年銷量都處在微弱的下降中，直到2010年后，熱轉(zhuǎn)印印花市場的需求猛增，加上Mimaki通過在國內(nèi)建工廠降低成本，才讓其銷量重回增長軌道中。

但熱發(fā)泡寫真機市場曇花一現(xiàn)，很快消去，原因是自2009年后，國產(chǎn)的基于Epson微壓電噴頭的大幅面打印機的推出，由開始的天津麗彩等三五個公司生產(chǎn)，兩三年內(nèi)很快擴張到現(xiàn)在的三五十個以上的廠家，銷售價格也很快降低到現(xiàn)在的２萬左右（進口同等產(chǎn)品的三分之一），在大幅面市場，壓電技術(shù)的優(yōu)勢是很明顯的，原來鄭州生產(chǎn)熱發(fā)泡寫真機的廠家也很快轉(zhuǎn)向壓電，不但令熱發(fā)泡機器幾乎從市場消失，也再次影響到Mimaki、羅蘭、武藤他們。

國產(chǎn)壓電機的噴頭來自從國外采購的桌面打印機，俗稱“拆機頭”，就在幾個月前，Epson對其相應(yīng)的桌面打印機噴頭加密，幾乎斷了國產(chǎn)機器噴頭的來源，噴頭市場價格馬上成倍上漲，寫真機也不得不漲價。但這個加密很快被解掉，相信Epson下一步還會再有其他的限制措施，道高一尺、魔高一丈的游戲，讓國產(chǎn)壓電寫真機的前途充滿了迷霧。

但是對于羅蘭（Roland）、Mimaki、武藤（Mutoh）三大家來講，最大的挑戰(zhàn)還不是國產(chǎn)機器，而是Epson于去年全面推出自己的60寸系列寫真機產(chǎn)品，2012年弱溶劑方案的Ｓ系列推出，2013年水性染料方案的Ｂ系列和分散染料墨水（熱轉(zhuǎn)?。葡盗?，這些產(chǎn)品，均采用了Epson最新技術(shù)的ＴＦＰ打印頭，這種打印頭比羅蘭（Roland）、Mimaki、武藤（Mutoh）此前所采用的噴頭噴嘴密度提高一倍，成本更低，而這個噴頭，似乎Epson并沒有計劃提供給他們，對于這三大家而言，似乎已經(jīng)開始了Epson噴頭的替代之旅，但我相信前途會很艱辛。

在60寸這個市場上，與國外不同的是，弱溶劑始終沒有替代水性染料成為市場的主流，到目前也只占到市場的30%左右，成本的因素可能是首位，弱溶劑材料成本上并沒有優(yōu)勢，覆膜的人工成本在中國還是微不足道。

同樣，機器的國產(chǎn)化也拉低了寫真輸出的價格，以目前在中國戶內(nèi)寫真市場應(yīng)用最多的“水性染料墨水＋PP底材+冷裱膜”方案為例，輸出價格只有10元到15元（折合1.6—2.5美元），以85%的成品率計算，直接成本約為６元／平方米。每臺機器每月打印到3000平米，毛利潤只有12000元，在北京地區(qū)，僅僅夠兩個人的人工指出，所以，除了極少數(shù)定位高端業(yè)務(wù)的制作公司，大部分發(fā)展好的輸出公司都是有一定生產(chǎn)能力和業(yè)務(wù)規(guī)模的，如果一個公司這樣的機器有20臺，每月６萬平米的寫真輸出業(yè)務(wù)，其毛利潤就可達到24萬元，假設(shè)扣除10個人的工資６萬元、200平米的房租2.5萬元、設(shè)備折舊２萬元以及其他費用1.5萬，每月還會有14萬元的利潤。

也正是因為人工、房租成本的相對上升以及機器成本的相對下降，所以，所有的噴繪輸出公司都面臨資源配置的再平衡問題，因此，更快速度、高產(chǎn)能的機器就備受歡迎，最近武藤的1638、Epson的S50680備受青睞，就說明了市場這支看不見的手的力量。

三、24寸-44寸的大幅面市場

而在24寸-44寸的市場上，HP、Canon、Epson為主，總體市場在每年10000臺以上，三個品牌的市場占有率大概為60%，30%，10%，HP在傳統(tǒng)的CAD/GIS領(lǐng)域占盡先機，Epson主要在影像和印刷打樣的市場，佳能是最差的，目前為止還沒有國內(nèi)的機器沖擊，這可能是因為這個市場與桌面打印市場一樣，設(shè)備廠商是依靠耗材來盈利，中國生產(chǎn)這樣的機器并沒有成本優(yōu)勢，同時，這個尺寸上對于精度要求很好，噴頭來源和機械的精度也是中國廠商所面臨的困難。

四、基于UV墨水和平板的打印市場

與國外同行一樣，10多年來，國內(nèi)同行們一直都很關(guān)注UV噴繪機，中國的廠家也很早就開發(fā)出此類產(chǎn)品，但直到2010年后，銷售量才慢慢地增長起來，至迄今為止，不管是國外的產(chǎn)品也好，還是國內(nèi)的品牌也罷，都未成為市場主流，與溶劑噴繪機和水性寫真機的銷量形成巨大反差，最好的廠家，每年也就銷售兩三百臺的平板ＵＶ機，相對于溶劑機器和水性機器的銷量而言，這連零頭都不到。

這首先是成本問題，ＵＶ打印最主要的替代應(yīng)用是絲網(wǎng)印刷，但由于人工成本的原因，國內(nèi)傳統(tǒng)絲網(wǎng)的成本很低，像比較而言，ＵＶ打印的成本太高，當然最近兩三年，情況有所改變。同樣，前問提到，國內(nèi)溶劑墨打印的成本也很低，ＵＶ打印一樣沒有成本優(yōu)勢，除非國家出臺強制性的法律，否則要全面替代溶劑打印還為時太遠。

除了相對環(huán)保，ＵＶ的另外優(yōu)勢在于應(yīng)用的廣泛性，很多人看好“個性”市場，但大部分第一個吃螃蟹的，都失敗了，那些靠ＵＶ賺到錢的，都是有成熟的批量業(yè)務(wù)的，這是值得研究的課題。

總結(jié)：

據(jù)我估計，2012年大幅面（含巨幅）噴墨打印市場（噴繪、寫真行業(yè)）的規(guī)模，硬件設(shè)備、墨水、介質(zhì)、配件與服務(wù)加起來的市場總額，內(nèi)銷部分（包括進口）約在60－100億元人民幣，出口估計在10到20億元人民幣之間。像世界其它地區(qū)一樣，這個市場每年都會有10%以上的增長，但是不同的機器之間

另外，中國市場與國外市場的最大區(qū)別，在于設(shè)備臺數(shù)多而以低端產(chǎn)品為主，設(shè)備和介質(zhì)（底材）價格大概是國際市場的一半左右，而墨水價格只有國際市場的10%-20%，所以導(dǎo)致硬件設(shè)備、介質(zhì)底材、墨水的比例與國際市場相差甚大?？偟膩碇v，設(shè)備、墨水、介質(zhì)和配件服務(wù)的市場比例大概為18%：13%：63%：6%，介質(zhì)底材占到市場總額的60%以上。

作者：樊俊耀